密封圈装配机常应用于电动工具、汽车零部件、医院器材等行业，在批量化的产品密封圈装配上面，使用振动盘上料，夹爪抓取密封圈完成产品组装。
产品详情
全自动密封圈组装设备（O型圈自动装配机），具有高度自动化控制、系统稳定、定位准确、无油性、无损伤的密封圈自动组装设备。应于太阳能电极、阀门阀芯密封圈、轴承、电子、汽车、水管类轴类密封圈的全自动装配，可达1800件/小时。
它由两组振动盘自动送料，对安装零件自动定位检测安装。
工作原理：
1、振动盘加足原料后，不需要人手干预，自动送料、检测，缺料、异常机器自动报警；
2 、双层胶圈振动盘同时将两个橡胶圈上下重叠送到支承手指上，导向气缸将两个橡胶圈导正；
3 、钢料振动盘将钢料垂直送到定位气缸；
4 、三位压进气缸带有真空吸头，步将钢料吸紧压进两个橡胶圈；
5 、支承手指移开，装配好的工件掉进收件盘。
自动化密封圈装配机。是由PLC微电脑控制，机器使用铝合金面板 铝型材框架 不锈钢门板 振动盘 、真空泵，日本SMC三位气缸（电磁阀 限流阀 连接器） 对送料 定位 导向 真空吸头 感应器侦测来完成双密封圈加钢件的工作。具有高速性 稳定性 安全性的特点。据初步实验可以3-5秒安装1件。